ЗАО «Завод КотлоАгрегат» производит
блочно—модульные котельные и стационарные котельные установки.

Продукция завода эксплуатируется во всех странах СНГ в самых разнообразных отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства. Котельные обеспечивают тепловой энергией, горячей водой или паром жилые, производственные и административные объекты.

Завод основан в 2006 году. В 2012 году произведено технические перевооружение. Предприятие располагает 2700 м² производственных площадей. Численность персонала:114 человек, средний возраст персонала: 42 года.

Производственные мощности завода позволяют выпускать 12 блочно-модульных котельных средней производительности в месяц.

Средняя загруженность производственных мощностей за 2013год: 84% с учетом третьей смены.

В организационной структуре завода выделено проектно-конструкторское бюро (12 человек) и монтажный участок (18 мастеров).

Вся продукция завода сертифицирована.


Завод «КотлоАгрегат» -
изготовитель блочно-модульных котельных

Завод представляет собой компактное высокоэффективное производство, прошедшее в 2011 году полное техническое перевооружение, оснащенное современным оборудованием и гордящееся штатом лучших специалистов отрасли. Это обеспечивает 3 главных отличительных признака котельных производства завода «КотлоАгрегат» - экономичность, надежность и минимальный срок производства.

Экономичность

Котельные, спроектированные и произведенные на нашем предприятии, уникальны для российского рынка по показателю топливозатратности на единицу выработанной энергии.

К примеру, блочно-модульные газовые котельные «КотлоАгрегат» потребляют на 23% меньше природного газа по сравнению с аналогичной продукцией в среднем по отрасли. Дизельные — на 16% меньше расходуют дизтоплива на единицу вырабатываемой энергии.

Это преимущество обеспечивается, в первую очередь, кадровой политикой Завода «КотлоАгрегат», основанной на принципе привлечения к сотрудничеству инновационно мыслящих профессионалов.

ИТР нашего предприятия решили задачу снижения топливозатратности котельных путем точной балансировки характеристик котлов и технологического оборудования, ряду ноу-хау по подготовке топлива и теплоносителя, а также простых и при этом эффективных решений в области АСУТП.

Надежность

Надежность наших котельных — это:

  • повышенная безопасность;
  • гарантированная бесперебойность работы в автономных условиях;
  • более длительный срок службы.

Надежность обеспечиваются, во первых, на этапе проектирования котельной. Собственные ноу-хау, регулярное повышение квалификации наших конструкторов за рубежом, а также регулярный объем выполняемых заказов позволяют нам проектировать максимально надежные агрегаты.

На этапе комплектации будущего изделия оборудованием качество обеспечивается налаженными прямыми связями с лучшими мировыми производителями и строгим входным контролем узлов и материалов.

На этапе сборки применен принцип разделения труда и унификации производственных процессов, что повышает качество каждой операции.

На заводе отсутствует «текучка» ключевых технических кадров, на каждом сборочном участке работают профессионалы своего дела.

Минимальные сроки

По мере роста оборотов завода ежегодно минимизируются сроки производства стандартных котельных установок.

Все производственные процессы стандартизируются, максимально автоматизируются. Производственная политика предприятия заключается в развитии высокотехнологичных операций.

На сегодняшний день завод в состоянии поддерживать складские запасы типового оборудования и материалов, что также сокращает срок производства наших котельных установок.

Также на получение Заказчиком изделия в минимальные сроки влияет наличие собственного проектно-конструкторского бюро, что сильно экономит время но разработке технической документации.

Продукция завода «КотлоАгрегат»

ЗАО "Завод "КотлоАгрегат"- российский производитель котельных установок в блочно-модульном и стационарном исполнении. Выбор исполнения котельной зависит только от пожеланий Заказчика. Вне зависимости от способа изготовления котельная может служить для работы на любом виде котельного топлива для выработки пара, горячей воды, либо разогрева других теплоносителей.

ТИПЫ КОТЕЛЬНЫХ ПО ИСПОЛНЕНИЮ

Блочно-модульные котельные (БМК) - наиболее востребованный российским рынком способ изготовления котельных установок - теплогенерирующий агрегат поставляется потребителю в полной заводской готовности. Представляет собой отдельно стоящее здание, в котором на раме смонтировано оборудование котельной. Также наш завод производит такие специфические виды блочно-модульных котельных как:

  • крышные котельные - располагаемые непосредственно на крыше здания, потребляющего тепловую энергию;
  • аварийные передвижные котельные - полностью укомплектованная котельные, размещаемые на шасси прицепа, предназначенные для временного теплоснабжения объектов;
  • мини-котельные - БМК мощностью от 40 до 540 кВт.

Стационарные котельные - монтируются непосредственно в капитальном здании или отдельном специальном здании котельной. Завод «КотлоАгрегат» предлагает услуги по проектированию таких котельных, изготовлению в заводских условиях узловых элементов и их монтажу на объекте, включая режимно-наладочные испытания и ввод котельной в эксплуатацию. Также наше строительно-монтажное подразделение готово выполнить работы по строительству здания стационарной котельной.

Котельные на раме — все узлы котельной поставляться смонтированными на металлическом каркасе без стеновых и кровельных панелей. Часто такое исполнение котельных удобно для последующего монтажа в существующим здании либо в новом здании в процессе его строительства.

ТИПЫ КОТЕЛЬНЫХ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Отопительные котельные (водогрейные котельные) представляют собой установку, вырабатывающую горячий теплоноситель для отопления помещений, а также горячую воду для ГВС. Как правило в качестве теплоносителя используется горячая вода.

Производственные котельные (паровые котельные) оборудуются только паровыми котлами для производства пара для технологических нужд.

Отопительно-производственные котельные (паро-водогрейные котельные) изготавливаются с использованием водогрейных и паровых котлов. Водогрейные котлы служат для выработки горячей воды для систем отопления, паровые - для удовлетворения потребностей в технологическом паре низкого давления.

ТИПЫ КОТЕЛЬНЫХ ПО ВИДУ ТОПЛИВА

Газовые котельные установки проектируются для работы на природном газе, сжиженном углеводородном топливе и и попутных нефтяных газах. При наличии газа на объекте, как-правило являются наиболее рентабельным способом теплообеспечения.

Жидкотопливные котельные могут изготавливаться для работы на дизельном топливе, мазуте, сжиженном газе, сырой нефти или отработанном масле.

  • Котельная на дизельном топливе зачастую применяют в качестве как автономного генератора тепла на объектах, не подключенных к газовым сетям и для временного теплообеспечения.
  • Мазутные котельные также нашли свое применение благодаря низкой стоимости мазута по сравнению с другими видами жидкого топлива и его низкой пожароопасности.
  • Котельная на нефти наиболее часто применяются на нефтяных месторождениях в силу доступности данного топочного сырья.
  • Котельные на отработанном масле используются на промышленных объектах, в избытке располагающих данным видом топлива.

Твердотопливные котельные установки применяют для автономного теплообеспечения объектов, не снабженных газом. Например, на предприятиях деревообрабатывающей отрасли практически повсеместно применяются дровяные котельные, в районах добычи угля — угольные. Завод «КотлоАгрегат» выпускает любые виды твердотопливных котельных: угольные котельные, котельные на дрова и на древесных отходах, котельные на торфе.

Проектирование

Сильный проектно-конструкторский отдел является основой успешного развития нашего завода. Уникальные показатели экономичности и надежности котельных Завода «КотлоАгрегат» во многом обеспечиваются на этапе их проектирования. Также немаловажно, что Заказчики котельных нашего производства получают полный комплект правильно разработанных и корректно оформленных проектных, конструкторских и разрешительных документов, что исключает дальнейшие сложности в процессе эксплуатации котельной и взаимодействия с надзорными органами.

Проектирование блочно-модульных котельных

Блочно-модульные котельные — это оборудование полной заводской готовности. Заказчик получает готовый агрегат с полным комплектом разрешительных документов и сертификатов.

Проектирование блочно-модульной котельной на Заводе «КотлоАгрегат», как правило, производиться на основе наших типовых проектных решений. По сути на этом этапе производится адаптация узлов котельной к специфическим условиям объекта установки. Естественно, блочно-модульная котельная установка может быть спроектирована полностью индивидуально, под самые специфические нужды.

Проектирование стационарных котельных

Работы по проектированию новой котельной реализуются в несколько этапов:
— совместно с Заказчиком разрабатывается техническое задание;
— определяются основные технические параметры котельной, осуществляется подбор и балансировка оборудования;
— готовится ТЭО нового объекта капстроительства;
— разрабатывается проектно-конструкторская документация;
— получается заключение Госэкспертизы или экспертизы Промбезопасности, при необходимости результаты регистрируются в Ростехнадзоре;
— производится при необходимости согласование проекта с Санэпиднадзором, Пожарной инспекцией, районным архитектором;
— Разрабатывается смета на строительство нового объекта;

Помимо проектирования непосредственно котельной, проектное бюро Завода «КотлоАгрегат» оказывает услуги по подготовке проектно-конструкторской документации на вспомогательные объекты инфраструктуры. Мы выполняем проектирование теплотрасс, дымовых труб, газопроводов, а также проекты складов ГСМ при котельных (включая проекты КМ (конструкции металлические) и КМД (конструкции металлические деталировочные) на вертикальные и горизонтальные резервуары для ГСМ.

Проекты реконструкции и технического перевооружения котельных

Разработка такой проектно-конструкторской документации необходимо при:
— капитальном ремонте котельных, установке новых узлов;
— переводе работы котельной в другой режим (например, с парового на водогрейный);
— разработке комплекса мер по повышению эффективности использования энергетических ресурсов (топлива и/или теплоносителя);
— переводе котельной на другой вид топлива;
— необходимости снижения эксплуатационных затрат котельной за счет автоматизации ее работы.

Сервис

СТРОИТЕЛЬСТВО СТАЦИОНАРНЫХ КОТЕЛЬНЫХ

Строительно-монтажное подразделение Завода «КотлоАгрегат» выполняет работы по строительству стационарных котельных установок. Устройство фундаментов, строительство капитальных и легко-возводимых зданий, монтаж оборудования котельной, подключение к технологическим сетям, настройка КИПиА, пуско-наладка и сдача объекта надзорным органам.

РЕКОНСТРУКЦИЯ И ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОТЕЛЬНЫХ

Завод «КотлоАгрегат» имеет обширный опыт в реконструкции старых котельных с целью повышения их КПД, перевода на альтернативные виды топлива и замены устаревших узлов. Работы выполняются от проекта до ввода перевооруженной котельной в эксплуатацию.

ГАРАНТИЙНЫЙ И ПОСТГАРАНТИЙНЫЙ СЕРВИС

Сервисный отдел ЗАО «Завод «КотлоАгрегат» предлагает заключать договоры на плановое техническое обслуживание произведенных нами котельных. На регулярной основе производится диагностика узлов котельной, сезонная перенастройка режимов ее работы, чистка узлов, контроль режимов работы систем безопасности. Также наличие данного договора продлевает гарантийный срок.

Контакты

410017 город Саратов ул. Шелковичная 11/15
тел.: +7 (8452) 744-329